4kw分散機
產(chǎn)品摘要
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技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號 |
NB2.2 |
NB4 |
NB5.5 |
NB7.5 |
NB11 |
NB15 |
NB18.5 |
NB22 |
主電機功率Kw |
2.2 |
4 |
5.5 |
7.5 |
11 |
15 |
18.5 |
22 |
葉輪轉(zhuǎn)速rpm |
80~1250 |
|||||||
分散盤直徑mm |
150~200 |
200~250 |
250~300 |
300 |
350 |
350 |
350~400 |
|
攪拌軸高行程mm |
990 |
|||||||
安裝高度mm |
399 |
3200 |
||||||
外型尺寸mm |
1500×550×299 |
2000×700×2200 |
||||||
重量Kg |
600 |
640 |
710 |
730 |
830 |
930 |
1050 |
1070 |
分散機工作特點
1 強勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,同時受到離心擠壓、液層摩擦、液力撞擊等綜合作用力,物料被初步分散。
2 分散機高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,物料在強烈的液力剪切、液層磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎,同時通過定子槽高速射出。
3 分散機物料不斷地從徑向高速射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強烈的翻動紊流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),終完成分散過程。
分散機選型要點
1. 優(yōu)先要明確使用設(shè)備所需達到效果和目的。
2. 另外要詳細掌握了解物料的性質(zhì)。
3. 根據(jù)物料再對于分散機的攪拌器選型。
4. 再次要確定分散機的操作參數(shù)及結(jié)構(gòu)的設(shè)計。
5.再考慮分散機設(shè)備成本的同時要考慮安裝成本。
分散機安裝與調(diào)試
安裝
一般安裝為在水平基礎(chǔ)上打膨脹螺栓即可,有防爆要求需連接電氣柜及防爆操作盒之間的電纜(電纜一般是使用單位電工自行連接,供貨商提供電纜規(guī)格)
調(diào)試
(1)啟動升降開關(guān),看升降是否靈活可靠。
(2)啟動攪拌開關(guān),轉(zhuǎn)速調(diào)到中速,看是否穩(wěn)定。
分散機維護
1、三角皮帶應(yīng)長短相等,放入傳動箱內(nèi),松緊適當,擰緊滑板螺栓,蓋好上蓋。
2、設(shè)備若長期停車不用,須切斷電源,全部擦洗干凈,各潤滑部位注油,主軸和油缸涂油防銹。
3、油箱用46#液壓機油,每半年更換一次并清洗油箱,濾網(wǎng)每月清洗一次,換油后兩三天內(nèi)清洗一次。
4、分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸,每周注油一次,在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。
5、如因超載而熱繼電器動作引起停車,則需撳下熱繼電器的“復位”按鈕,方能繼續(xù)操作。
6、交流接觸器每半年檢查一次,設(shè)備使用一年檢修一次。
7、分散機定期檢查分散機易損件,如軸承、油封等,發(fā)現(xiàn)有磨損會更換。
8、每天必須摸分散機鍋檢查一次,并認真作好摸鍋記錄。
9、 當葉片直徑為D時,容器直徑取3.4-3.9D,葉片離地面高度0.5-0.7D,裝料高度取2.4-3D,能取得良好的分散效果。
10、立柱與攪拌軸需定期加潤滑油,一般每班加油一次。
11、傳動三角帶不定期的檢查。
總機:01062923831
座機:01062923831
業(yè)務(wù):13520693027
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