1 概述

DCP－NPY5600B(R)型電腦測控紙板耐破度儀（以下簡稱儀器）是紙板耐破強(qiáng)度性能檢測的基本儀器，其各項(xiàng)性能參數(shù)和技術(shù)指標(biāo)符合ISO2759《紙板—耐破度的測定》、GB/T1539《紙板 耐破度的測定》等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，適用于各類紙板的耐破強(qiáng)度試驗(yàn)。

根據(jù)GB/T 1539－2007新型**標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，儀器新增夾持壓力實(shí)時(shí)測量顯示系統(tǒng)，夾持壓力調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確可靠。

2 主要技術(shù)特性

2.1 儀器主要技術(shù)參數(shù)

參 數(shù) 項(xiàng) 目			技 術(shù) 指 標(biāo)
測量范圍			（250～5600）kPa
分辨力			1kPa
示 值 準(zhǔn)確度	示值誤差		±3%
	示值變動(dòng)性		≤3%
加壓（送油）速度			（175 15）ml/min
試樣夾環(huán)幾何尺寸			符合GB/T1539
膠膜 阻力	凸起高度		10mm	18mm
	膠膜阻力值		（170～220）kPa	（250～350）kPa
試樣夾持力			（400～1200）kPa（可調(diào)節(jié)）
測試系統(tǒng)密封性			1min內(nèi)壓降＜10%Pmax
整機(jī)質(zhì)量			約38kg
夾環(huán)夾持壓力設(shè)定			按GB/T1539-2007規(guī)定
配用空氣壓縮機(jī)		排氣量	（0.02～0.3）m3/min
		額定壓力	（0.6～0.7）MPa

2.2 儀器正常工作的環(huán)境條件

2.2.1 室溫：20℃±10℃。

2.2.2 電源：AC220V±22V，50Hz，大電流5A，電源應(yīng)可靠接地。如電源電壓波動(dòng)超出上述范圍，則應(yīng)使用電源穩(wěn)壓器。

2.2.3 工作環(huán)境清潔，無強(qiáng)磁場和震動(dòng)源，工作臺(tái)平整穩(wěn)固。

3 操作控制系統(tǒng)功能概述

3.1 電源開關(guān)

位于儀器正面，用于控制電源通斷。

3.2操作控制系統(tǒng)

儀器操作控制系統(tǒng)集中布置在操作面板上，操作面板排布如下圖所示：

操作面板由左至右分別為熱敏打印機(jī)、觸摸式顯示屏（以下簡稱“觸屏”）、測試常用按鍵，具體操作詳見第4章。

3.3 調(diào)壓閥和壓力表

分別位于儀器右側(cè)面和右側(cè)臺(tái)面，用于調(diào)節(jié)、顯示氣缸的進(jìn)氣壓力，從而調(diào)節(jié)試樣夾持力。

4 操作使用步驟及注意事項(xiàng)

4.1 拆箱與安裝

4.1.1 拆開儀器包裝箱上蓋板，取出隨機(jī)技術(shù)文件和附件。

4.1.2 拆下四周箱板，卸掉底板上固定儀器的螺栓，取下儀器。

4.1.3 去除各部的包裝捆扎物，擦凈油污和灰塵，將儀器置放在平整穩(wěn)固的工作臺(tái)面上。

4.2 試機(jī)

4.2.1 卸掉注油杯上蓋上的密封螺釘。

4.2.2 將隨機(jī)配備的進(jìn)氣管一端與氣源連接，另一端插入儀器右側(cè)面的進(jìn)氣接頭。

4.2.3 打開電源開關(guān)，觸屏顯示歡迎界面：

通電預(yù)熱30min。

4.2.4 點(diǎn)按觸屏“點(diǎn)擊進(jìn)入”按鍵，進(jìn)入主控界面：

4.2.5 按以下各節(jié)介紹點(diǎn)按相應(yīng)按鍵進(jìn)入各子界面，檢查儀器功能，如無異常即可交付使用。

4.3 系統(tǒng)設(shè)置

在主控界面（4.2.4）中，點(diǎn)按“系統(tǒng)設(shè)置”按鍵，進(jìn)入系統(tǒng)設(shè)置界面：

4.3.1 日期和時(shí)間設(shè)置

點(diǎn)按“日期時(shí)間”按鍵，進(jìn)入日期和時(shí)間設(shè)置界面：

點(diǎn)按左右箭頭，使需要修改的部位高亮顯示，點(diǎn)按相應(yīng)數(shù)字鍵將系統(tǒng)日期和時(shí)間設(shè)置為當(dāng)前日期和時(shí)間，點(diǎn)按“確定”鍵。

設(shè)置完畢，點(diǎn)按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）。

4.3.2 定量設(shè)置

在系統(tǒng)設(shè)置界面下（4.3），點(diǎn)按“定量設(shè)置”按鍵，或在測試界面下（4.4），點(diǎn)按“定量”按鍵，進(jìn)入定量設(shè)置界面：

點(diǎn)按左右箭頭，使需要修改的部位高亮顯示，點(diǎn)按相應(yīng)數(shù)字按鍵置入試樣定量，然后點(diǎn)按“退出”按鍵返回到系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）或測試界面（4.4）。

注：預(yù)置定量為120g/m2，如不加設(shè)定，儀器將據(jù)此預(yù)置定量進(jìn)行耐破指數(shù)計(jì)算。

4.3.3 顯示設(shè)置

在系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3），點(diǎn)按“顯示設(shè)置”按鍵，進(jìn)入顯示設(shè)置界面：

點(diǎn)按“亮度設(shè)置”按鍵，進(jìn)入背光亮度設(shè)置界面：

點(diǎn)按左右箭頭，調(diào)整背光亮度。點(diǎn)按“退出”按鍵，返回顯示設(shè)置界面。

點(diǎn)按“觸屏校準(zhǔn)”按鍵，進(jìn)入觸屏校準(zhǔn)界面：

按屏幕提示進(jìn)行觸屏校準(zhǔn)。觸屏校準(zhǔn)一般由專業(yè)人員進(jìn)行，不建議用戶進(jìn)行此項(xiàng)操作。校準(zhǔn)完畢，點(diǎn)按“退出”按鍵返回顯示設(shè)置界面。

顯示設(shè)置完畢，點(diǎn)按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）。

4.3.4 壓差設(shè)置

在系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3），點(diǎn)按“壓差設(shè)置”按鍵，進(jìn)入壓差設(shè)置界面：

根據(jù)被測試樣耐破度大小，點(diǎn)按數(shù)字按鍵選擇合適的壓差。壓差設(shè)置完畢，點(diǎn)按“退出”鍵返回系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3）。

壓差的定義：壓差，指試樣承受的大壓力值與試樣破裂時(shí)壓力值的差值（參見下圖）。儀器以設(shè)置的壓差為依據(jù)判別峰值。

儀器出廠狀態(tài)壓差默認(rèn)值足以滿足大多數(shù)試驗(yàn)要求，一般不需重新設(shè)置。設(shè)置的壓差將保留到以后的每一次測試，如需改變壓差，則應(yīng)重新進(jìn)行設(shè)置。

4.3.5 重要說明

a. 儀器出廠狀態(tài)設(shè)置的默認(rèn)壓差為60kPa，此壓差設(shè)置足以滿足絕大多數(shù)試驗(yàn)要求，一般情況下用戶不需要更改；

b. 出現(xiàn)下列情況，表明壓差設(shè)置不當(dāng)，請按以下說明進(jìn)行更改：

——試樣已破裂，儀器不能自動(dòng)返回：表明壓差設(shè)置過大，需要適當(dāng)減小壓差；

——試樣尚未破裂，儀器即自動(dòng)返回：表明壓差設(shè)置過小，需要適當(dāng)增大壓差。

4.4 點(diǎn)動(dòng)操作

在系統(tǒng)設(shè)置界面（4.3），點(diǎn)按“點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)”按鍵，儀器進(jìn)入點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)：

4.4.1 按住“測試”鍵，加壓活塞推進(jìn)，至需要的位置松開“測試”鍵，加壓活塞停止。

4.4.2 按住“返回”鍵，使活塞返回至初始位置。

4.4.3 按“清零”鍵，儀器自動(dòng)選擇此時(shí)壓力值為零基準(zhǔn)點(diǎn)。

4.4.4 點(diǎn)按“退出”按鍵返回4.3系統(tǒng)設(shè)置界面。

4.5 氣缸進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)

在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)界面（4.4），點(diǎn)按“更換膠膜調(diào)夾持力”按鍵，儀器進(jìn)入調(diào)夾持力的狀態(tài)：

4.5.1 打開氣源，至供氣壓力大于0.45MPa。

4.5.2 點(diǎn)按“夾環(huán)下”按鍵，使上夾環(huán)壓下。

4.5.3 向上拉起調(diào)壓閥旋鈕。

4.5.4 逆時(shí)針方向旋動(dòng)旋鈕，觀察顯示屏使夾持壓力示值降至350kPa以下。

4.5.5 順時(shí)針方向緩慢旋動(dòng)旋鈕，使表壓達(dá)到GB/T1539-2007的規(guī)定值。（不同耐破度值的夾持壓力參考值見4.5.8）

4.5.6 按下調(diào)壓閥旋鈕，壓力值被鎖定。

4.5.7 再點(diǎn)按一下“夾環(huán)上”按鍵，上夾環(huán)升起，儀器進(jìn)入待測試狀態(tài)。

4.5.8不同耐破度值的夾持壓力參考值

耐破度kPa	夾環(huán)夾持壓力kPa
＜1500	400
＞1500～2000	600
＞2000～2500
＞2500	990

注意：嚴(yán)禁將手放入上下夾環(huán)之間，以免被壓傷害！

4.6 測試

在主控界面下（4.2.4），點(diǎn)按“進(jìn)入測試”按鍵，或直接點(diǎn)按操作面板上的常用測試鍵（3.2），進(jìn)入測試界面：

4.6.1 估計(jì)試樣的耐破度值，按4.5方法調(diào)節(jié)好試樣的夾持壓力。如測試的是紙板，請按“定量”鍵輸入試樣的定量值。

4.6.2 將試樣放置在儀器下夾環(huán)上。

4.6.3 按“測試”鍵，儀器自動(dòng)完成一次工作循環(huán)。

注：若測試的耐破度值不在估計(jì)的耐破度值范圍，則應(yīng)重新調(diào)節(jié)夾持壓力。

4.6.4 更換試樣進(jìn)行下一次試驗(yàn)，直至一組試驗(yàn)完畢。

4.6.5 “校準(zhǔn)”鍵由專業(yè)人員調(diào)校儀器精度所用，一般用戶不使用。

4.7 測試數(shù)據(jù)的提取、刪除和打印輸出

4.7.1 提取

4.7.1.1 一組試驗(yàn)完畢，重復(fù)按動(dòng)“提取”鍵，可提取顯示每次試驗(yàn)的測試數(shù)據(jù)及該組數(shù)據(jù)中的大值、小值、平均值。

4.7.1.2 打印可輸出一組試驗(yàn)數(shù)據(jù)的平均值、變異系數(shù)及耐破指數(shù)。

4.7.2 刪除

4.7.2.1 一次試驗(yàn)完畢后，按“刪除”鍵，可刪除當(dāng)次試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.7.2.2 一組試驗(yàn)后，按“提取”鍵，找到欲刪除的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，再按“刪除”鍵，可刪除任意一次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)。

4.7.3 打印輸出

一組試驗(yàn)完畢，按“打印”鍵，可對該組試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行打印輸出，打印輸出內(nèi)容中各符號的含義見下表。

符號	代表的參量	符號	代表的參量
W	置入的被測試樣定量	Pi	單次測試的耐破度值
n	試樣層數(shù)（默認(rèn)1層）	P(—)	耐破度平均值
YC	設(shè)置的壓差	Pmax /Pmin	耐破度大值／小值
Pjclmax	夾持力大值	V	變異系數(shù)
Pjclmin	夾持力小值	X	耐破指數(shù)

注：打印機(jī)具體操作請?jiān)斠婋S機(jī)技術(shù)文件《熱敏打印機(jī)使用說明》。

4.8 內(nèi)存數(shù)據(jù)的清除

4.8.1 按“電源開關(guān)”鍵重新接通電源，系統(tǒng)會(huì)進(jìn)行初始化，清除全部內(nèi)存數(shù)據(jù)。

4.8.2 按“內(nèi)存清除”鍵，可以清除全部測試數(shù)據(jù)，但用戶置入的試樣定量將予以保留。

注1：儀器多可以存儲(chǔ)99次試驗(yàn)的數(shù)據(jù)，如果試驗(yàn)次數(shù)超過99次，將自動(dòng)清除前99次的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，請注意及時(shí)打印輸出。

注2：一組試驗(yàn)完畢并打印輸出后，如不清除內(nèi)存，則以后試驗(yàn)的數(shù)據(jù)將加入上一組數(shù)據(jù)中進(jìn)行計(jì)算，因此請注意及時(shí)清除內(nèi)存。

5 維護(hù)保養(yǎng)

5.1 維護(hù)保養(yǎng)一般事項(xiàng)

操作者應(yīng)熟讀使用說明書，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，并做好以下維護(hù)保養(yǎng)工作：

1. 經(jīng)常保持儀器清潔，長期不用時(shí)應(yīng)加罩防塵。

2. 儀器出現(xiàn)故障時(shí)，應(yīng)請專業(yè)人員檢查排除，切勿帶病運(yùn)行。

3. 堅(jiān)持周期檢定，保持儀器優(yōu)良技術(shù)狀態(tài)。檢定周期一般為一年。

4. 定期檢查測試系統(tǒng)硅油油量，及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充、更換，方法詳見本說明書第5.2條。

5. 定期校驗(yàn)?zāi)z膜阻力，如超出規(guī)定范圍，即應(yīng)更換膠膜，方法詳見本說明書第5.3條。

5.2 測試系統(tǒng)硅油量的檢查、補(bǔ)充和更換

5.2.1 每隔一段時(shí)間（一般為2個(gè)月）應(yīng)檢查測試系統(tǒng)硅油量，如硅油量不足即應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。硅油量是否充足一般采用以下兩點(diǎn)經(jīng)驗(yàn)判別：

一、待測狀態(tài)膠膜明顯凹陷（低于下夾環(huán)夾持平面>5mm），測試所需時(shí)間較長（>4s），說明系統(tǒng)硅油量不足；

二、膠膜無明顯凹陷，而試樣耐破度值在600kPa以下時(shí)測試時(shí)間大于4s，或耐破度值在600kPa以上時(shí)測試時(shí)間大于5s，則可認(rèn)為測試系統(tǒng)內(nèi)存在過量空氣，硅油量不足。

5.2.2 當(dāng)系統(tǒng)硅油量不足時(shí)，可通過儀器上的注油杯補(bǔ)充加油。

旋松注油杯上部旋鈕，即可使硅油在液面壓力作用下流入測試缸體。若系統(tǒng)內(nèi)存在空氣，還可見有氣泡從注油杯逸出。為加強(qiáng)排出空氣效果，還可開機(jī)將儀器置于點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，重復(fù)按動(dòng)“測試”、“返回”鍵，操作活塞作若干次往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

加好油后擰緊注油杯上部旋鈕（注意此時(shí)活塞應(yīng)退回初始位置）。加油后膠膜頂部應(yīng)略低于下夾環(huán)夾持平面或大致平齊。如膠膜明顯高出下夾環(huán)平面（>3mm），說明系統(tǒng)內(nèi)油量過多，此時(shí)應(yīng)再旋松旋鈕，用手指輕壓膠膜，使其與下夾環(huán)平齊或略低，再擰緊旋鈕。

注意：1、用手指調(diào)節(jié)膠膜時(shí)務(wù)必取下上夾環(huán)，以免誤操作壓傷手指！

2、儀器在測試狀態(tài)時(shí)，注油杯上部旋鈕必須旋緊，否則會(huì)影響正常測試。

注油杯內(nèi)油量不足時(shí)，可用隨機(jī)配備的吸油滴管吸滿硅油，從注油杯上蓋上的的注油孔加入注油杯。

5.2.3 使用較長時(shí)間（一般為2～3年），應(yīng)更換系統(tǒng)中變污的硅油，方法如下：

1. 按以下步驟卸下下夾環(huán)壓緊螺母：

——在上下夾環(huán)間放置99mm×99mm的紙板；

——接通氣源，將表壓調(diào)節(jié)至0.40MPa～0.45MPa；

——在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下點(diǎn)按“夾環(huán)下”按鍵，使上夾環(huán)下行壓住下夾環(huán)；

——用隨機(jī)配備的扳手反時(shí)針?biāo)砷_壓緊螺母。

——在點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)下點(diǎn)按“夾環(huán)上”按鍵，使上夾環(huán)上行至頂部；

2. 卸下上夾環(huán)上面的螺釘，取下上夾環(huán)。

3. 卸下壓緊螺母，取出下夾環(huán)和膠膜。

4. 擰松注油杯上部旋鈕，使用較大號注射器將系統(tǒng)內(nèi)的硅油抽取干凈。

5. 按“測試”鍵使活塞運(yùn)行至高點(diǎn)，從注油杯注入適量汽油使之充滿測試缸，不通壓縮空氣，重復(fù)按動(dòng)“測試”和“返回”鍵，操作活塞作數(shù)十次往復(fù)運(yùn)動(dòng)，直至將測試缸清洗干凈。

6. 將汽油抽取干凈，用壓縮空氣吹干各部。

7. 操作活塞退回起始位置，在測試缸內(nèi)加滿硅油。

8. 安裝膠膜、下夾環(huán)，并用壓緊螺母壓緊。膠膜的安裝程序詳見本說明書第5.3.3條。

9. 在注油杯中加入約四分之三硅油，操作活塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，排盡系統(tǒng)內(nèi)的剩余空氣。

10. 操作活塞退回起始位置，擰緊注油杯旋鈕。

11. 裝上上夾環(huán)及上面的螺釘。

5.3 膠膜阻力的檢查和膠膜更換

5.3.1 膠膜阻力對終的測試結(jié)果有直接的影響，必須按照本說明書第2.1條表中的要求定期校驗(yàn)儀器的膠膜阻力。

5.3.2 膠膜阻力的校驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行：

1. 取下上夾環(huán)，將隨機(jī)配備的高度規(guī)放在下夾環(huán)中央。

2. 設(shè)置儀器為點(diǎn)動(dòng)狀態(tài)，點(diǎn)動(dòng)操作，使膠膜凸起至剛好接觸高度規(guī)。

3. 讀取顯示屏上的示值。

5.3.3 如果膠膜阻力超出2.1條規(guī)定的范圍，則應(yīng)更換新膠膜，方法如下：

1. 按5.2.3所述方法卸下壓緊螺母，取下下夾環(huán)和舊膠膜。

2. 將系統(tǒng)內(nèi)注滿硅油。

3. 將新膠膜平放在測試缸體頂部中央，注意勿使膠膜與硅油液面之間存留空氣。

4. 將下夾環(huán)防轉(zhuǎn)孔對正測試缸體上的防轉(zhuǎn)銷，平放壓在膠膜上。

5. 將壓緊螺母套在下夾環(huán)上并用扳手壓緊。

6. 重新校驗(yàn)?zāi)z膜阻力。

6 故障排除與維修

6.1 機(jī)械系統(tǒng)一般性故障

故障現(xiàn)象	故障原因分析	排除與維修
測試過程中活塞自動(dòng)返回，試樣未破裂	1. 測試系統(tǒng)油量不足 2. 測試系統(tǒng)滲油 3. 油缸活塞漏油 4. 試樣耐破強(qiáng)度高于儀器測量上限，儀器執(zhí)行超量程自動(dòng)保護(hù)	1. 補(bǔ)充加注硅油 2. 檢查松動(dòng)滲油部位并相應(yīng)處理 3. 更換活塞體上的O型密封圈（23.6×3.55，GB3452.1）
活塞動(dòng)作失控	控制活塞行程的光電對管損壞，行程開關(guān)未動(dòng)作	會(huì)停機(jī)檢查更換，之前嚴(yán)禁開機(jī)，否則將造成儀器損壞

6.2 測控系統(tǒng)一般性故障

故障現(xiàn)象	故障原因分析	排除與維修
無顯示，按鍵失靈	保險(xiǎn)管燒壞、電源開關(guān)損壞、電源線接觸不良或松脫	更換保險(xiǎn)管、更換電源開關(guān)、檢查修理電源線
通電后或使用中亂顯示，按鍵不起作用	系統(tǒng)“死機(jī)”	關(guān)斷電源重新開機(jī)
按“打印”鍵打印機(jī)不動(dòng)作	打印機(jī)連線脫落或接觸不良 打印機(jī)損壞	檢查打印線路 更換打印機(jī)
顯示器無顯示或亂顯示，但儀器其他功能正常	顯示器連線脫落或接觸不良 顯示器損壞	檢查線路 更換顯示器
顯示正常，一部分按鍵不起作用	按鍵損壞	更換按鍵
顯示正常，電機(jī)工作狀態(tài)失控	電機(jī)控制電路故障	檢查電路，查明故障并采取相應(yīng)措施（由專業(yè)人員處理）